曙海教學優(yōu)勢
面向企事業(yè)單位的項目實際需要,本課程以項目實現(xiàn)為導向,秉承二十一年教學品質，授課老師將會與您分享設計的全流程以及工具的綜合使用技巧以及經驗。您可以定制課程,線上/線下/上門都可以,報名熱線:4008699035。
二十多年來，曙海培訓的課程培養(yǎng)了大批受歡迎的工程師。曙海的課程在業(yè)內廣受好評。大批企事業(yè)單位和曙海
建立了良好的合作關系,合作企業(yè)30萬+。
| 結構分析模塊 | 課程提綱 | 核心內容 | 關鍵詞 |
| 第一部分 | 基礎知識 | 動力電池包結構分析須了解的基礎知識 | 強度、疲勞、安全評估 |
| 1 | 力學基礎知識 | 理論力學介紹 | 應力、應變 |
| 2 | 材料基礎知識 | 材料特性與結構破壞的關系 | 彈性模量、泊松比 |
| 3 | 結構失效形式 | 屈服失效、疲勞失效及各自失效評定準則 | 屈服極限、疲勞極限 |
| 4 | 電池PACK與CAE | 有效設計驗證、結構失效驗證 | 結構安全、優(yōu)化與輕量化 |
| 5 | 2015電池PACK標準-結構驗證 | 實驗內容解讀、CAE分析預評估 | 溫度控制、電池一致性 |
| 第二部分 | CAE仿真核心 | ||
| 1 | FEA有限元思想介紹 | 有限單元法 | 熱結構特征考慮、導熱方式 |
| 2 | 網格、單元與節(jié)點 | 結構單元劃分、單元與節(jié)點的各自邏輯 | 結構離散思想，單元與節(jié)點數學方程 |
| 3 | 約束與載荷 | 物理量與CAE環(huán)境變量統(tǒng)一 | 現(xiàn)實物理變量轉為CAE環(huán)境變量 |
| 4 | 求解與結果判定 | CAE求解，根據分析結果判定結構設計合理性 | CAE結果與結構設計優(yōu)劣的判定方式 |
| 第三部分 | 結構CAE仿真規(guī)劃 | ||
| 1 | 軟件環(huán)境選擇 | ansys?workbench | |
| 2 | 使用工況確定 | 車型與工況 | 確定極限工況 |
| 3 | 分析模型搭建 | 模型簡化、模型搭建，材料匹配 | 模型準確、可靠 |
| 4 | 載荷條件施加 | 每一種載荷的作用與應用 | 載荷分類、應用 |
| 5 | 計算模型檢查 | 確保計算模型的正確 | 材料、接觸、載荷、網格、計算? |
| 6 | 工作站運算 | 運算時間的考量方式 | 效率、時間成本? |
| 7 | 結果判定 | 關鍵結果提取，數據處理? | 結果處理、數據分析、結論判定 |
| 第四部分 | 電池PACK結構仿真重點 | CAE仿真應用于PACK設計 | |
| 1 | 安全性仿真-屈服強度與疲勞 | 結構安全性的CAE判定方式 | 屈服強度、疲勞強度 |
| 2 | 隨機震動分析 | PACK隨機振動實驗的CAE分析方式 | 2015標準-隨機振動CAE分析 |
| 3 | 跌落分析 | PACK跌落實驗的CAE分析方式 | 2015標準-跌落實驗CAE分析 |
| 4 | 機械沖擊分析 | PACK機械沖擊實驗的CAE分析方式 | 2015標準-機械沖擊CAE分析 |
| 5 | 模擬碰撞分析 | PACK模擬碰撞實驗的CAE分析方式 | 2015標準-模擬碰撞CAE分析 |
?
| 熱分析模塊 | 課程提綱 | 核心內容 | 關鍵詞 |
| 第一部分 | 基礎知識 | 動力電池包熱管理須了解的基礎知識 | pack、熱管理 |
| 1 | 熱-基礎 | 傳熱理論、動力電池應用 | 對流、輻射、傳導 |
| 2 | 電池知識-鋰電 | 使用特性、發(fā)熱特性、SOC與內阻 | 熱功率、SOC |
| 3 | 新能源汽車特性 | 經濟性、安全性、適用性、充電 | 熱失控、充電樁 |
| 4 | 鋰電動力電池包特性 | 續(xù)航里程、最佳溫度、安全性、控制策略 | 續(xù)航能力、安全性 |
| 5 | 電池組熱管理系統(tǒng)功能 | 監(jiān)控溫度、加熱/制冷、一致性 | 溫度控制、電池一致性 |
| 第二部分 | 熱管理設計 | ||
| 1 | 模塊設計-熱特征 | 材料選擇、結構設計、導熱規(guī)劃 | 熱結構特征考慮、導熱方式 |
| 2 | 系統(tǒng)設計-冷卻方式 | 冷卻方案計算與選擇 | 風冷、液冷、自然冷卻 |
| 3 | 控制策略-控制邏輯 | 冷卻系統(tǒng)起停邏輯控制 | 溫度控制方式 |
| 4 | 系統(tǒng)關鍵參數匹配 | 充放電熱管理、極限工況 | 極限工況 |
| 第三部分 | 熱管理仿真 | ||
| 1 | 軟件環(huán)境選擇 | FloMaster?或者ANSYS?Workbench | |
| 2 | 使用工況確定 | 車型與工況 | 確定極限工況 |
| 3 | 分析模型搭建 | 模型簡化、模型搭建，材料匹配 | 模型準確、可靠 |
| 4 | 載荷條件施加 | 每一種載荷的作用與應用 | 載荷分類、應用 |
| 5 | 計算模型檢查 | 確保計算模型的正確 | 材料、接觸、載荷、網格、計算? |
| 6 | 工作站運算 | 運算時間的考量方式 | 效率、時間成本? |
| 7 | 結果判定 | 關鍵結果提取，數據處理? | 結果處理、數據分析、結論判定 |
| 第四部分 | 熱管理驗證 | 驗證設計是否合適、可靠 | 一致性、高溫低溫特性 |
| 1 | 電池、系統(tǒng)數據采集 | 溫度、電流、電壓采集 | 單體、模塊、系統(tǒng)? |
| 2 | 樣件試驗過程設計 | 設計實驗過程，采集需要的數據? | 與熱相關的數據采集 |
| 3 | 樣件試驗數據分析 | 對原始數據進行分析處理，得到系統(tǒng)熱特性 | 通過實驗判定系統(tǒng)設計熱特性 |
| 4 | 路試數據采集與分析 | 真實路況數據采集 | 判斷系統(tǒng)真實使用狀態(tài)的熱管理 |
