課程大綱： 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理培訓(xùn)
PART1：總綱-產(chǎn)品數(shù)據(jù)概論
1、產(chǎn)品數(shù)據(jù)架構(gòu)（PDA）：
本章學(xué)習(xí)目標：掌握全局規(guī)劃產(chǎn)品數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)的方法論，尤其是從產(chǎn)品數(shù)據(jù)對象識別、關(guān)聯(lián)關(guān)系建立，到產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理能力提升及改進項目的路標規(guī)劃。通過本章學(xué)習(xí)，學(xué)員可以掌握產(chǎn)品數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)對象的全貌，建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)全景圖。
1.1產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息架構(gòu)方法論：分析業(yè)務(wù)流，識別并定義業(yè)務(wù)對象（Item），建立業(yè)務(wù)對象之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系、建立應(yīng)用架構(gòu)、識別現(xiàn)狀與差距、路標規(guī)劃、規(guī)劃變革項目、實施變革項目
1.2產(chǎn)品數(shù)據(jù)的業(yè)務(wù)對象的定義：術(shù)語定義、規(guī)則、對象之間的關(guān)系。
1.3、產(chǎn)品數(shù)據(jù)視圖：產(chǎn)品目錄樹加上商務(wù)、邏輯、實現(xiàn)、交付四個視圖
1.4產(chǎn)品數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)化：將文檔轉(zhuǎn)變?yōu)榻Y(jié)構(gòu)化的數(shù)據(jù)，便于IT系統(tǒng)的對接與自動處理
1.5產(chǎn)品數(shù)據(jù)IT系統(tǒng)架構(gòu)：支撐產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、設(shè)計與應(yīng)用的IT系統(tǒng)架構(gòu)
1.6PDA方法論實踐案例：某公司引入PDA方法論進行多方面的業(yè)務(wù)變革
2、產(chǎn)品數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)架構(gòu)
本章學(xué)習(xí)目標：掌握產(chǎn)品數(shù)據(jù)在業(yè)務(wù)流程的地位，產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的核心職責(zé)、獨特價值與業(yè)務(wù)使命，產(chǎn)品數(shù)據(jù)發(fā)展與建設(shè)的階段與能力成熟度模型。
2.1產(chǎn)品數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)地位及產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的使命：含產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理流程，管理架構(gòu)、管理PBI，開展配置管理、DQ
2.2產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理能力成熟度模型：產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理發(fā)展的不同階段、特點，以及評估方法
2.3產(chǎn)品數(shù)據(jù)愿景、使命及獨特價值案例分析：某公司的具體案例分享
3、產(chǎn)品數(shù)據(jù)組織建設(shè)
本章學(xué)習(xí)目標：按照IBM組織模型，建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)組織建設(shè)目標，構(gòu)建典型的產(chǎn)品數(shù)據(jù)組織結(jié)構(gòu)，規(guī)劃產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理人員的發(fā)展路徑與任職通道。
3.1產(chǎn)品數(shù)據(jù)組織架構(gòu)：矩陣式的產(chǎn)品數(shù)據(jù)組織結(jié)構(gòu)，以及COE/BP與SSC三層組織。
3.2產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理人員發(fā)展：產(chǎn)品數(shù)據(jù)任職資格標準，以及產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理不同角色的發(fā)展路徑。
3.3某公司產(chǎn)品數(shù)據(jù)組織結(jié)構(gòu)變遷案例：某公司實際的組織變遷歷程，以及不同階段業(yè)務(wù)的發(fā)展
PART2：產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理入門版
1、PART管理
本章學(xué)習(xí)目標：認識PART的關(guān)鍵屬性、類別、PART編碼規(guī)則、采購件PART的管理。理解PART信息在業(yè)務(wù)全流程的應(yīng)用。
1.1PART與Item：兩者的區(qū)別與聯(lián)系，對照PDA的邏輯闡述。
1.2PARTNumber：PN的規(guī)則，編碼含義的有限應(yīng)用。
1.3PART的型號定義與描述：型號定義內(nèi)外區(qū)分的問題，四個不同描述的不同應(yīng)用。
1.4典型PART類別：PART的分類及物料的Category
1.5采購件管理：采購件的選型、認證與替代管理、歸一化標準化管理
1.6自制件PART申請流程：電子流介紹
案例討論：某企業(yè)PN擴位案例，包括從數(shù)字字符到字母字符，以及從8位到17位的歷程
2、BOM管理
本章學(xué)習(xí)目標：掌握BOM的設(shè)計與制作，BOM在全流程的應(yīng)用，以及BOM準確率改進的方法。
2.1、PART與BOM：基本概念介紹，澄清兩者的差別
2.2、BOM類別：標準BOM與模型BOM
2.3、誰負責(zé)設(shè)計BOM：BOM開發(fā)的團隊
2.4、BOM評審發(fā)布流程：電子流介紹
2.5、BOM準確率管理：BOM準確率的度量與改進
案例討論：某公司BOM準確率改進案例
3、文檔管理
本章學(xué)習(xí)目標：掌握產(chǎn)品文檔的擬制、評審與發(fā)布流程，文檔與PART的關(guān)聯(lián)，文檔的結(jié)構(gòu)化方法論，以及文檔的信息安全管理。
3.1產(chǎn)品文檔評審發(fā)布流程：文檔的評審與發(fā)布，包括軟件版本。
3.2產(chǎn)品文檔與PART的關(guān)聯(lián)：呼應(yīng)前面的以item對象為中心的文檔關(guān)聯(lián)，分析產(chǎn)品與PART關(guān)聯(lián)的幾種情況
3.3結(jié)構(gòu)化的文檔：呼應(yīng)前面的“產(chǎn)品數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)化”，分析將文檔結(jié)構(gòu)化，增強可讀性、可維護性的實踐
3.4文檔的信息安全管理：文檔的密級，已經(jīng)文檔查閱的流程
3.5產(chǎn)品文檔準確率：文檔準確率的度量與牽引改進
案例討論：某企業(yè)根據(jù)產(chǎn)品的不同開發(fā)階段，識別KIA，提升文檔管理效率
4、工程變更EC
本章學(xué)習(xí)目標：掌握工程變更流程、變更過程的控制以及PCN數(shù)量的控制。
4.1工程更改概念
4.2ECR流程：變更請求發(fā)起與審批
4.3ECO發(fā)布流程：變更范圍的識別與判斷
4.4ECO實施流程：
4.5EC加速：EC流程時效性度量，以及臨時技術(shù)更改
4.6PCN管理：PCN數(shù)量減少，提升客戶的體驗
案例討論：某公司的PCN控制案例
5、PART版本管理
本章學(xué)習(xí)目標：掌握PART版本在業(yè)務(wù)全流程的應(yīng)用，PART版本升級的業(yè)務(wù)規(guī)則，版本的命名規(guī)則。
5.1概述
5.2版本升級基本原則：PART的版本命名規(guī)則，以及版本號變更的原則
5.3PART版本與產(chǎn)品資料版本關(guān)系：Item之間的版本齊套性控制
5.4制造版本升級：版本升級對實物的影響
5.5版本切換方案：版本切換的計劃控制
5.6版本升級流程：版本升級電子流
問題討論：某企業(yè)推行單板版本的案例分析
6、BOM結(jié)構(gòu)設(shè)計方法
本章學(xué)習(xí)目標：認識面向產(chǎn)品可制造性、可銷售性的BOM結(jié)構(gòu)設(shè)計，匹配各種不同制造模式與BOM結(jié)構(gòu)，總結(jié)BOM結(jié)構(gòu)設(shè)計的基本原則。
6.1BOM結(jié)構(gòu)設(shè)計的意義：不同的制造模式，需要不同的項目模板，BOM結(jié)構(gòu)對生產(chǎn)、計劃、銷售的影響
6.2什么是BOM結(jié)構(gòu)設(shè)計：標準化BOM與模型BOM都有BOM結(jié)構(gòu)設(shè)計，配置單板案例。
6.3什么企業(yè)需要BOM結(jié)構(gòu)設(shè)計：大規(guī)模定制企業(yè)，B2B商業(yè)模式下，尤其需要BOM結(jié)構(gòu)設(shè)計。
6.4怎么做BOM結(jié)構(gòu)設(shè)計：BOM結(jié)構(gòu)設(shè)計的基本原則
案例討論：單板BOM扁平化案例
7、產(chǎn)品數(shù)據(jù)齊套性管理
本章學(xué)習(xí)目標：認識產(chǎn)品數(shù)據(jù)齊套性管理與研發(fā)進度的關(guān)系，掌握產(chǎn)品數(shù)據(jù)齊套性管理方法，了解相關(guān)的管理工具。
7.1產(chǎn)品數(shù)據(jù)齊套概念：介紹在產(chǎn)品研發(fā)過程中的產(chǎn)品數(shù)據(jù)齊套和階段齊套概念。
7.2產(chǎn)品數(shù)據(jù)齊套性管理方案：結(jié)合產(chǎn)品研發(fā)流程，介紹產(chǎn)品數(shù)據(jù)齊套性管理的思路和方案。
7.3《產(chǎn)品數(shù)據(jù)研發(fā)交付件匯總表》：在研發(fā)過程中所有應(yīng)完成的產(chǎn)品數(shù)據(jù)交附件種類繁多，數(shù)量龐大，本節(jié)介紹擬制匯總表的方法。
7.4《產(chǎn)品數(shù)據(jù)研發(fā)交付計劃》：本節(jié)介紹如何在產(chǎn)品數(shù)據(jù)研發(fā)交附件匯總表基礎(chǔ)上擬制交付計劃的方法。
7.5產(chǎn)品數(shù)據(jù)齊套性衡量指標計算公式：介紹產(chǎn)品數(shù)據(jù)齊套率計算公式
7.6產(chǎn)品數(shù)據(jù)齊套性管理IT系統(tǒng)：管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)齊套率需要對產(chǎn)品數(shù)據(jù)研發(fā)交付計劃進行動態(tài)監(jiān)控，相關(guān)工作量很大，本節(jié)介紹相應(yīng)的IT工具功能需求和高層設(shè)計方案。
問題討論：分析某公司開發(fā)的交付件自動跟催系統(tǒng)，提升產(chǎn)品數(shù)據(jù)及時齊套性的案例。
8、PDM系統(tǒng)功能與實施
本章學(xué)習(xí)目標：學(xué)習(xí)PDM系統(tǒng)的實施方法論，這種方法論是講師成功實施PDM系統(tǒng)的經(jīng)驗總結(jié)。
8.1PDM系統(tǒng)概述：介紹PDM系統(tǒng)的概念，以及與ERP系統(tǒng)在實施方面的差異。
8.2PDM系統(tǒng)的基本功能：介紹PDM系統(tǒng)應(yīng)具備的主要功能模塊。
8.3PDM系統(tǒng)實施原則：介紹企業(yè)應(yīng)在何種管理層次做出實施PDM系統(tǒng)的決策，以及實施PDM系統(tǒng)的指導(dǎo)思想。
8.4PDM實施項目組織結(jié)構(gòu)：介紹在PDM系統(tǒng)選型和實施時，企業(yè)哪些部門應(yīng)參加相應(yīng)項目組，以及項目組的組織結(jié)構(gòu)。
8.5PDM實施項目管理：介紹PDM實施過程的階段劃分，以及各階段的主要工作內(nèi)容。
8.6幾個概念澄清：PDM與PLM，PDM與CM，PLM與ALM
PART3：產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理進階版
1、產(chǎn)品目錄
本章學(xué)習(xí)目標：認識產(chǎn)品目錄、offering在產(chǎn)品管理、項目管理、財務(wù)統(tǒng)計重點作用。認識Release版本命名規(guī)則。
1.1產(chǎn)品分類及offering：offering六大分類，offering與COA的關(guān)系
1.2Release：Release的含義，版本命名規(guī)則，以及升級規(guī)則
1.3產(chǎn)品目錄及視圖：產(chǎn)業(yè)視圖與銷售視圖的作用
1.4、重量級團隊：重量級團隊與offering
案例討論：某制造企業(yè)COA與offering解耦案例
2、LTC（LeadsToCash，從線索到現(xiàn)金）流程簡介
本章學(xué)習(xí)目標：掌握LTC主流程以及流程中各業(yè)務(wù)部門的主要職責(zé)及對產(chǎn)品數(shù)據(jù)的訴求。
2.1產(chǎn)品拓展：產(chǎn)品目錄、可銷售清單、特性清單
2.2產(chǎn)品投標、合同談判、合同簽訂：Cpart、Spart、框架UPL、合同評審（商務(wù)評審、貨期評審）
標準合同與框架PO履行，這里重點介紹框架下PO的履行：
2.3PO錄入：PO接收自動化、BOQ制作自動化
2.4PO評審：貨量預(yù)估、交付周期
2.5合同成套：典型勘測支撐生產(chǎn)配置，詳細勘測支撐交付配置
2.6生產(chǎn)制造：實現(xiàn)按Spart生產(chǎn)交付，裝箱單體現(xiàn)C-S-B關(guān)系；發(fā)貨
2.7清關(guān)物流：單單一致、單貨一致
2.8中心倉囤貨:SM歸一化，實現(xiàn)SM快速PICK/PACK成Spart
2.9站點派送：集成MOS信息與交付配置，自動生成站點MR
2.10安裝驗收：驗收對準銷售，自動生成驗收報告
2.11開票回款：PO行結(jié)構(gòu)化、管理PO行-C-S關(guān)系，支撐按PO行自動開票；
3、制造企業(yè)的發(fā)展歷程及BOM演進
本章學(xué)習(xí)目標：理解企業(yè)不同發(fā)展階段遇到的業(yè)務(wù)痛點及對產(chǎn)品數(shù)據(jù)的不同訴求。掌握產(chǎn)品數(shù)據(jù)的核心理念。
3.1Huawei公司業(yè)務(wù)發(fā)展及BOM演進簡介
3.2產(chǎn)品功能相對簡單單一階段：按BPART直接報價銷售
3.3產(chǎn)品的系統(tǒng)功能日益強大階段：按價值銷售的SBOM產(chǎn)生、S2B轉(zhuǎn)換
3.4海外業(yè)務(wù)發(fā)展階段：物流清關(guān)、區(qū)域囤貨、pick/pack發(fā)貨及典型配置訴求
3.5突破大T客戶階段：CPART產(chǎn)生，按CPART投標、簽訂合同并驗收回款
3.6客戶數(shù)量眾多、發(fā)貨量巨大：打包報價與產(chǎn)品包銷售，按Spart供應(yīng)
3.7客戶效率提升改進以及代理商發(fā)展：配置端到端打通，實現(xiàn)單單一致、單貨一致
3.8配置業(yè)務(wù)的主要矛盾總結(jié)：客戶需求的多樣性與生產(chǎn)交付的標準化
3.9產(chǎn)品數(shù)據(jù)在LTC流程的核心理念：以SPART為中心、按細腰模型統(tǒng)籌客戶需求的多樣性與生產(chǎn)交付的標準化。按照銷售對準驗收、生產(chǎn)對準交付的理念打通配置E2E；實現(xiàn)單單一致、單貨一致；縮短訂單履行ITO，提升配置效率；
3.10LTC主要信息系統(tǒng)介紹
4、SBOM的概念、價值以及在產(chǎn)品數(shù)據(jù)架構(gòu)PDA中的位置
本章學(xué)習(xí)目標：理解SBOM的概念、目標、模型，銷售與供應(yīng)的對BOM訴求的共同點與差異，掌握SBOM與BBOM的關(guān)系。
4.1SBOM的基本概念，什么情況下需要SBOM
4.2SBOM的模型及關(guān)鍵要素
4.3SBOM在產(chǎn)品數(shù)據(jù)架構(gòu)中的位置
4.4SBOM與BBOM的關(guān)系
4.5SBOM與Priceitem的關(guān)系
研討：SBOM與BBOM應(yīng)該設(shè)計成一棵樹還是兩顆樹？
產(chǎn)品數(shù)據(jù)核心理念：Spart一肩挑模型銜接商務(wù)視圖RriceItem與交付視圖SM
5、SBOM設(shè)計流程及責(zé)任主體
本章學(xué)習(xí)目標：認識SBOM是IPD與LTC流程的橋梁與紐帶關(guān)系，掌握SBOM的設(shè)計流程和責(zé)任主體。
5.1SBOM的產(chǎn)生與應(yīng)用：SBOM產(chǎn)生于IPD，應(yīng)用于LTC
5.2SBOM總體設(shè)計流程
5.3SBOM總體方案的主要內(nèi)容
5.4Spart的定價
5.5什么時間需要發(fā)布配置器支撐SBOM銷售
5.6SBOM的責(zé)任主體：MO是SBOM設(shè)計的責(zé)任主體
研討：支撐早期銷售的beta版本SBOM應(yīng)該在哪個階段發(fā)布？需要具備哪些前提條件和制約？
6、SBOM設(shè)計原則？
本章學(xué)習(xí)目標：掌握SBOM的基本設(shè)計原則。
6.1單元設(shè)計客戶價值導(dǎo)向原則
6.2模塊劃分依據(jù)產(chǎn)品架構(gòu)原則
6.3軟硬分離原則
6.4主輔分離原則
6.5區(qū)域二次上市：區(qū)域Spart裁剪與定制、大T模型庫建設(shè)
6.6固定配置包與動態(tài)配置包
研討：麥當勞、肯德基模式的標準模塊備貨及打包報價的價值與收益
7、SBOM如何在配置器系統(tǒng)中承載
本章學(xué)習(xí)目標：認識BOM結(jié)構(gòu)與產(chǎn)品制造和銷售業(yè)務(wù)的關(guān)系，掌握BOM結(jié)構(gòu)設(shè)計的概念、用途和方法。
7.1配置器的架構(gòu)及功能模塊簡介
7.2SBOM如何進入配置器
7.3產(chǎn)品組網(wǎng)及關(guān)聯(lián)
7.4配置參數(shù)及選項
7.5配置算法
7.6trafficmodel
7.7報價書及BOQ
7.8S2B算法及訂單配置生成
7.9配置器版本發(fā)布及云化
配置器系統(tǒng)需要解決的“三座大山”：支持客戶化報價書、快速輸出配置報價、與產(chǎn)品上市同步發(fā)布單產(chǎn)品配置模塊；
8、SBOM在銷售、供應(yīng)、驗收、開票中的應(yīng)用及拉通
本章學(xué)習(xí)目標：熟悉銷售、供應(yīng)、驗收、開票登業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的配置訴求，掌握按Spart打通LTC流程的解決方案。
8.1Spart全流程打通示意圖
8.2按Spart銷售，如何實現(xiàn)UPL的有效管理
8.3供應(yīng)鏈如何實現(xiàn)按Spart生產(chǎn)交付，裝箱單如何體現(xiàn)S-B關(guān)系
8.4中心倉如何實現(xiàn)SM快速PICK/PACK成Spart；案例：印尼供應(yīng)中心微波天線
8.5典型盒式產(chǎn)品的報價及包裝訴求，渠道代理訴求；案例：一箱式包裝、不同電源制式解決方案；
8.6按Spart驗收、開票
研討：一次清晰與二次清晰場景下如何高效生產(chǎn)合同配置與交付配置？
9、Cpart的概念及要求
本章學(xué)習(xí)目標：了解大T客戶招標書對配置報價、裝箱單、驗收開票的要求，如何實現(xiàn)客戶的定制化需求。
9.1Cpart的基本概念及樣例
9.2Cpart-Spart關(guān)系類型
9.3中移動集采案例
9.4如何引導(dǎo)C-S關(guān)系一一對應(yīng)，如果不能一一對應(yīng)如何管理C-S關(guān)系
研討：是否需要開發(fā)針對大T的Spart、報價模板或?qū)Ｓ门渲闷?br>
10、產(chǎn)品配置E2E面臨的主要問題和目標
本章學(xué)習(xí)目標：從業(yè)務(wù)的角度，發(fā)現(xiàn)效率、成本、周期、客戶滿意等方面的全流程問題。
10.1全流程配置語言不一致，多次翻譯
10.2多次做配置,工作無繼承
10.3銷售界面配置復(fù)雜
10.4銷售交付耦合、變更頻繁
10.5輔料調(diào)整、開箱率高
10.6軟件License交付復(fù)雜
10.7ITO周期長，回款慢
案例：E公司五個一，提升ITO
11、產(chǎn)品配置E2E解決方案
本章學(xué)習(xí)目標：成立公司級變革項目，研發(fā)、銷售、供應(yīng)、財經(jīng)、一線代表處協(xié)同，實現(xiàn)產(chǎn)品配置E2E高效打通。
11.1產(chǎn)品目錄及客戶化目錄
11.2銷售界面配置簡化及典配
11.3Spart免轉(zhuǎn)換
11.4主輔分離
11.5產(chǎn)品DFX設(shè)計
11.6SM設(shè)計優(yōu)化
11.7供應(yīng)模式優(yōu)化
11.8在線式配置平臺建設(shè)
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